當(dāng)代社會(huì),塑料的各種制品,已滲透到人們?nèi)粘I畹母鱾€(gè)領(lǐng)域,同時(shí)也被廣泛應(yīng)用到航空、船舶、汽車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而,由于注塑工藝等因素的限制,在相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后,不僅效率低,且粘接劑還有一定的毒性,引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要,于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑料焊接以其美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。
超音波焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超音波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超音波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。
超音波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熱塑性膠件均可使用超音波熔接處理,而不需要加溶劑、粘接劑或其它輔助品,其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
超音波焊接機(jī)的主要功能包括:
電動(dòng)升降機(jī)身,調(diào)模方便快捷。
調(diào)頻及頻率自動(dòng)補(bǔ)償電路。
整機(jī)重力鑄造,數(shù)控機(jī)床加工,精密度高。
CNC加工球形振動(dòng)子固定座,細(xì)牙螺絲水平微調(diào),水平調(diào)整精度更高。
采用IC全晶體自動(dòng)回路,頻率自動(dòng)追蹤,過載保護(hù)裝置,設(shè)備更加穩(wěn)定。
兩組超聲波組合,專門焊接特殊規(guī)格尺寸(長(zhǎng)形、彎形、大面積塑料產(chǎn)品)
機(jī)頭可360度任意旋轉(zhuǎn),焊接產(chǎn)品更廣,可設(shè)置單動(dòng)焊接或同步焊接功能。
多組振動(dòng)子多樣化組合方式,熔接空間合理化應(yīng)用。
超音波焊接機(jī)在焊接塑料制品時(shí),既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此,超音波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超音波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。
超音波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù),各種熱塑性膠件均可使用超音波熔接處理,而不需要加溶劑、粘接劑或其它輔助品,其優(yōu)點(diǎn)是增加多倍生產(chǎn)率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
超音波焊接機(jī)的主要功能包括:
電動(dòng)升降機(jī)身,調(diào)模方便快捷。
調(diào)頻及頻率自動(dòng)補(bǔ)償電路。
整機(jī)重力鑄造,數(shù)控機(jī)床加工,精密度高。
CNC加工球形振動(dòng)子固定座,細(xì)牙螺絲水平微調(diào),水平調(diào)整精度更高。
采用IC全晶體自動(dòng)回路,頻率自動(dòng)追蹤,過載保護(hù)裝置,設(shè)備更加穩(wěn)定。
兩組超聲波組合,專門焊接特殊規(guī)格尺寸(長(zhǎng)形、彎形、大面積塑料產(chǎn)品)
機(jī)頭可360度任意旋轉(zhuǎn),焊接產(chǎn)品更廣,可設(shè)置單動(dòng)焊接或同步焊接功能。
多組振動(dòng)子多樣化組合方式,熔接空間合理化應(yīng)用。
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